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如何做好磨粉機的質量控制

所屬分類:公司新聞    發布時間: 2020-03-26    作者:
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作為面粉加工企業該如何使用西安磨粉機機組控制面粉質量?今天我們就隨小編一起了解西安磨粉機機組加工細節吧!


1、磨粉機的主要功能

西安取石清糧機

磨粉機的功能或作用,就是粉碎小麥,造渣、出粉、提麩(或造麩)。小麥制粉是個復雜的過程,在不同工藝部位的磨粉機各自的作用是不同的。磨粉機的功能必須按照工藝設計的要求,該出粉部位的磨粉機出粉,該出渣部位的磨粉機出渣。

根據不同工藝要求,磨粉機分成了皮磨、心磨、渣磨和尾磨。機械設計工程師根據不同的工藝要求對不同部位的磨粉機設計了各不相同的技術參數和不同性狀的零部件,使得磨粉機可以滿足不同部位制粉工藝研磨效果的具體要求。


2、磨粉機質量優劣的衡量標準


簡單一句話:能夠充分滿足制粉工藝設計要求的磨粉機就是好磨粉機,就是高質量的磨粉機。

從機械設計和制造的角度上講,如何能滿足工藝設計上的要求呢?

磨粉機必須滿足下面三項。

①喂料必須均勻。

②軋距必須穩定可控。

磨粉機軋距穩定有兩層意思。一是軋距調節靈活,二是調節好的軋距能夠始終保持如初。我們雖然要求喂料均勻,但能夠真正做到喂料**均勻是不可能的,即使機械上沒問題,工藝流程中也不可能物

料始終一致,因此料流大小變化是常事。這就要求,磨粉機軋距調節好后,不能因物料多少變化而軋距變化。

③控制系統靈敏可靠。


3、磨粉機質量控制


1)**喂料均勻

①進料斗足夠大。

磨粉機進料斗,俗稱觀察筒,一般采用有機玻璃制造,用于觀察儲存物料。足夠大,可以防止料流的波動,起緩沖的作用,使進料斗流出的物料是均勻的。

②喂料擋板密封可靠。

喂料擋板是在進料斗下方與喂料門接觸,可以轉動的一塊活動板,伺服于喂料門的運動,下邊沿與喂料門始終緊貼在一起,上邊沿通過機械結構鉸接于磨頂下部。物料只能從喂料門與喂料輥之間縫隙均勻流出,否則會影響喂料效果,進而影響研磨效果。

喂料不均勻一般就是這部位容易出問題。如側方漏料,表面看是側方漏料,其實是兩個原因造成的不同問題。一是確實是喂料擋板兩邊密封效果不好,從喂料擋板與磨粉機側板間隙漏出細小物料,在喂料輥兩端形成略厚于其他部位的料流層。另一個問題,在心、渣、尾磨前后喂料輥之間安裝了溜料板,由于溜料板是固定在磨粉機側板上的,固定溜料板的那塊固定板本身是有厚度的,當物料沿著磨粉機側板流下來時,遇到固定板,料流就會產生集中,形成一小股“躲”過固定板流下來??蓜e小看這一小股,這一小股流到磨輥上如果分散開了,影響并不嚴重,如果分散不開出現在磨輥上,那后果是很嚴重的。

設計和加工時必須注意到上述問題,采用合理的方法加以解決,**流入到軋距處的物料是均勻的。一般解決方法:提高檔料板加工精度,采用合理的密封手段;改變溜料板的固定方法,就是不讓溜料

板的安裝阻礙物料流動。

③合理設計喂料輥表面性狀。

喂料輥表面性狀制造廠家大都已經解決,但細節上需要注意。一般喂料輥都區分為一皮,粗皮和細皮,而心磨、尾磨和渣磨一致。近幾年各廠家根據自己經驗做了很多改進,效果越來越好。


2)磨輥間軋距穩定的**

**磨粉機軋距穩定性的主要措施:一是結構設計,二是材料選擇,三是加工精度。

①結構設計是基礎。

磨粉機軋距結構設計較好的,我個人認為當然是布勒公司的MDDK,早在2003年,布勒公司申屠明亮工程師就撰文闡述過這一點。

筆者又先后三次撰文介紹了這一結構的優點,并從理論上做了詳細的解釋和闡述。設計磨粉機的技術人員很有必要認真研究有關資料文獻,首先從結構設計上使國產磨粉機達到國際水準。

西安磨粉機

②材料選擇是**。

材料是指磨粉機上與軋距有關的所有零部件材料,其強度和剛度一定要**。特別是剛度,就是零部件受力條件下的變形量,研磨效果要穩定,關鍵零部件的剛度必須**,變形量一定要小,否則很難**好的研磨效果。這部分零部件材料基本分三類,一類材料是鑄件,即灰鑄鐵件,牌號控制在標準HT200~250之間;第二類材料是鑄鋼件,基本是ZG270~500,也就是過去的老標準ZG35~40;第三類材料是桿軸類零件,材料用65#鋼或40Cr。這部分零件在磨粉機整機中從重量上來說,所占比重不大,但對磨粉機來說是非常重要的,因此我們從材料選擇上講,是寧好勿次,寧高勿低。選高選好,整機成本增加不了多少,但對于整機質量而言卻是至關重要的。幾何尺寸上講,只要空間位置允許,盡可能選擇大一些,安全系數大些。這一設計理念一定要重視,特別是對磨粉機的設計上,尤為重要。另外還要重視合金類材料的選擇使用。在轉動部位,在精度要求較高的部位合理設計軸、套類零件,有利于降低制造成本和**制造精度,且延長相關零部件的使用壽命,更換零部件更方便。


③加工精度是關鍵。

目前加工手段技術上和裝備上基本沒什么問題,我國制造磨粉機的企業,數控機床,激光切割,各類磨床等加工設備和加工手段都有**。關鍵是我們管理人員的重視程度和工人技師的操作水平,較關鍵還是***的認知水平,其直接影響磨粉機制造精度。外形和幾何尺寸基本能滿足要求和容易控制,關鍵點是零部件表面加工光潔度(或說粗糙度)必須**。一定要嚴格要求和控制接觸類零部件之間的表面光潔度要求。設計再好,材料再好,加工上粗制濫造,同樣不會制造出好產品。我們的機械設備使用初期與國外設備差距不大,但使用一段時間就暴露出問題了,越來越不好用,精度達不到了,故障率高了,這很大程度上都是這些機械零部件的粗制濫造,細節上注意不夠,精度達不到要求,一磨合問題就出來了。


3)控制系統質量**

控制系統主要是電器系統、氣動系統、電子控制部分。這部分設計要求管線合理布置,元部件質量有**,沒有程序的邏輯錯誤。這部分可以說是磨粉機的中樞神經和大腦。

要想控制靈敏可靠,其中自然要包括機械結構零部件功能的可靠。需要轉動的零部件轉動必須靈活,需要固定的零部件固定必須可靠。機械加工精度問題無疑是很關鍵的一環。磨粉機具有零部件多,機械結構復雜,涵蓋知識面廣,各系統的協調配合是很關鍵的。喂料均勻和啟停及時,軋距大小調節和離合動作靈敏,喂料自動的靈活與否,軋距穩定與否,這些都涉及到機械加工的精度問題。要求精度高的部位零件一定要精工細作。特別是喂料部位和軋距系統結構部位精度要求高,一定要按照液壓元件或氣動元件的加工精度來要求。


以上內容就是西安磨粉機機組為了保障產品質量,所使用得細節。

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